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優(yōu)點(diǎn):
成型速度快、產(chǎn)量高,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。
缺點(diǎn):
1、金屬分層——鋼管經(jīng)過冷軋時(shí),鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大大惡化,并且有可能在焊縫膨脹時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。
2、壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮,由于軋制到末尾的時(shí)候冷軋出來的鋼管即使在長(zhǎng)度、厚度上都達(dá)標(biāo),冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差越大,壁厚的均勻度越差。因此對(duì)于冷軋無縫鋼管的壁厚、長(zhǎng)度、直度及橢圓度不能要求太正確。
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用碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。
鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。
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鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測(cè)有什么規(guī)范鍍鋅無縫鋼管因其生產(chǎn)制作加工工藝不一樣,又分紅熱扎(擠壓成型)鍍鋅無縫鋼管和冷拉(軋)鍍鋅無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分紅環(huán)形管和異型管二種。鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測(cè)可以根據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、彎折試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個(gè)層面開展檢測(cè)。
用于檢測(cè)鍍鋅無縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制作加工工藝全過程中自身質(zhì)量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測(cè)有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
液(水)壓試驗(yàn):被試無縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)必定工作壓力的水,維持工作壓力必定時(shí)間(試驗(yàn)工作壓力值與穩(wěn)壓管時(shí)間按規(guī)范現(xiàn)定),沒有滲漏情況。該試驗(yàn)為高質(zhì)量檢測(cè),常見于品全部查驗(yàn)。
擠扁試驗(yàn):把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中心,在工裝夾具間施力致間隔做到規(guī)范標(biāo)值,查驗(yàn)試件形變區(qū)無縫隙、裂開等缺陷。彎折試驗(yàn):把無縫鋼管試件放置彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半經(jīng),彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后,彎折部位表層無裂紋或裂開等缺陷。
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