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鍍鋅無縫管表面存在的大小不一的鍍鋅,是目前鍍鋅行業的一個難題,主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關。并不影響鋼管的防腐性能,僅僅是美觀方面的差異。
每根鍍鋅無縫管靠近兩端出均有一個打磨噴漆的痕跡。無鏠管在熱浸鍍鋅時須固定在的鋼架上,并和鋼架一起浸泡在鋅液中,鍍鋅結束后,固定處會留下。為了美觀,該處會進行打磨并噴鋅。
每根鍍鋅無縫鋼管表面均有一條由細變粗,逐漸明顯的凸出的痕跡,該痕跡全部是鋅,是鍍鋅無縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。
部分客戶在使用鍍鋅無縫管的過程中會采用溝槽式鏈接,對無縫管進行壓槽,由于熱浸鍍鋅無縫管的鋅層較厚,在破壞性外力的作用下,部分會造成鍍鋅層開裂及剝落,這與鍍鋅無縫管本身質量無關。
有客戶會反應鍍鋅無縫管上有黃色液體(這液體稱為鈍化液) ,鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用于鍍鋅,鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,并增加產品美觀。能有效提高鋼管的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。
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用碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的化性能,并具有良好的組織穩定性,采用鋼號有:碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。
鋼管以熱處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明地下巖層結構、地下水、石油、及礦產資源情況,利用鉆機打井。石油、開采更離不開打井,地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。
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鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測有什么規范鍍鋅無縫鋼管因其生產制作加工工藝不一樣,又分紅熱扎(擠壓成型)鍍鋅無縫鋼管和冷拉(軋)鍍鋅無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分紅環形管和異型管二種。鍍鋅無縫鋼管使用性能檢測可以根據液(水)壓試驗、擠扁試驗、彎折試驗、擴口試驗四個層面開展檢測。
用于檢測鍍鋅無縫鋼管在接著生產加工生產制作加工工藝全過程中自身質量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測有壓力、擠扁、彎折、擴口試驗等。
液(水)壓試驗:被試無縫鋼管內灌進必定工作壓力的水,維持工作壓力必定時間(試驗工作壓力值與穩壓管時間按規范現定),沒有滲漏情況。該試驗為高質量檢測,常見于品全部查驗。
擠扁試驗:把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中心,在工裝夾具間施力致間隔做到規范標值,查驗試件形變區無縫隙、裂開等缺陷。彎折試驗:把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上,按規范的彎芯半經,彎折到規范規定的視角后,彎折部位表層無裂紋或裂開等缺陷。
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