無縫鋼管的應用領域很廣，雖然在終調整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒有值得特殊介紹的技術發展，但大口徑定徑機有許多也采用了三輥式定徑機。采用三輥的缺點是輥距無法變更，因此機架的臺數多，但近出現了輥距可變的軋機，還提出了四輥減徑機的想法。今后芯棒式無縫管軋機和定徑機及張力減徑機的直接連接技術也將引起人們的關注。以上所述的鋼管領域中的高合金穿孔用芯棒的開發和芯棒及毛管坯導槽潤滑劑的開發等與摩擦學技術有很大的相互關系，因此希望長壽命化技術有進一步的發展。

峰田恒業芯棒式無縫管軋機已向大型化和緊湊化方向發展。機架數由7～9機架減為4～5機架，穿孔機和芯棒式無縫管軋所需的能源消耗共計可減少20%左右。在芯棒式無縫管軋機的控制技術中，為減少其后在張力減徑機中管端壁厚的切頭損失，開發了管端預先減薄成形技術，即用芯棒式無縫管軋機預先將管端減薄的成形技術，并在鋼管軋機上采用了油壓壓下裝置。

無縫鋼管生產步驟：管料歷經積 軋管機上不斷冷軋后經均整個機械均整壁厚，經定徑機定徑，抵達規范規定，應用連續式軋管機組生產熱扎無縫鋼管是較 的方法，一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋，冷拉一般 在多肽鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展捏揉法已然加溫好的管料放到密閉式的捏揉圓桶內破孔棒與捏揉桿一同健身運動，使捏揉件從較小的模孔中擠壓，此方法可生產直徑較小的無縫鋼管。峰田恒業

在應用時不必過載應用比如秤重才可以過重。對無縫鋼管終止防銹處理，在給無縫鋼管防銹處理時關鍵選用鋼刷對它的表面終止打磨拋光，這類方法可以合理的除去無縫鋼管表面松脫或翹起來的銹跡。較關鍵的一點便是在選擇購置時一定要注意無縫鋼管能不能是完好無缺，品質能不能切合標準。能不能與要求矛盾。