測算厚壁無縫鋼管矯直行程安排是厚壁無縫鋼管全自動矯直機的核心技術。對于現階段工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管行程安排精密度低、一般必須不斷糾正、率低的難題，依據延展性基礎理論，創建工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管全過程中的負載撓度值數學分析模型，運用該實體模型能夠簡潔地測算厚壁無縫鋼管的糾正行程安排。橫截面平扁形變是厚壁無縫鋼管工作壓力矯直全過程中常用的難題，比較嚴重影響厚壁無縫鋼管的生產品質。創建的橫截面平扁數學分析模型能夠合理指工程項目實踐活動，完成生產加工，對提升良品率具備關鍵的實際意義。太原峰田恒業

工作壓力矯直機的構造簡易、靈便。因為缺少對工作壓力糾正技術性的理論基礎研究，一直以來，職工老師傅依據工作經驗不斷實驗糾正，工作壓力糾正精密度差，勞動效率高。因而，剖析矯直全過程中厚壁無縫鋼管的形變個人行為，測算矯直行程安排，是確保厚壁無縫鋼管矯直品質，設計方案生產全自動矯直機的前提條件。

使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機)已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機。圓錐形穿孔機的優點是具有旋轉鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機時，壁厚外徑比(T/D)的 限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機時能進行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。

無縫鋼管一般 在450~650℃溫度中便會喪失承載力，產生非常大的變形，造成鋼梁、鋼柱彎折，結果因過大的變形而不可以再次應用，一般不用維護的無縫鋼管的耐火等級為15分鐘上下。這一時間的長度還與預制構件吸熱反應的速率相關。

1、外絕緣層。便是在無縫鋼管表面加上外絕緣層，能夠澆筑成形，還可以選用噴漆法。澆筑成形的實體線混泥土外絕緣層一般 用鋼絲網片或建筑鋼筋來提升，以限定收攏縫隙，并確保機殼的抗壓強度。噴漆法能夠在施工工地對無縫鋼管表層擦抹泥沙泵以產生防護層，泥沙泵能夠是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，還可以摻加陶料或石綿。另外外絕緣層還可以用陶料、石綿、熟石膏或石綿混凝土、輕混泥土制成水泥預制板，選用膠黏劑、鋼釘、地腳螺栓固定不動在無縫鋼管上。太原峰田恒業

2、注水。中空型無縫鋼管內注水是抵擋火災事故合理的防護措施。這類方式能使無縫鋼管在火災事故中維持較低的溫度，水在無縫鋼管汽車內循環，消化吸收原材料自身遇熱的發熱量。遇熱的水將制冷后能夠開展循環，或由管路引進冷水來替代遇熱的水。